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架座支撑气动手持钻机

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螺旋钻杆

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  • 气动锚杆钻机如何操作才算规范

           气动锚杆钻机是经常会使用在煤矿地区进行锚杆的支护打眼进行工作,能够提升锚杆的支护效率。通常我们在操作气动锚杆钻机时会根据规定操作,除非遇到一些特殊情况我们会对操作内容进行调整,那么怎样操作才算规范呢?  气动锚杆钻机其优点进步具备了液压设备的各项特点,具有防爆,操作防爆,功率大以及省力等特点。虽然使用起来优势明显,但是在使用气动锚杆钻机时需要遵守一些操作规范,这是每一名操作人员都要掌握的内容。  气动锚杆钻机具有防爆,结构合理、操作方便、功率大、效率高、使用寿命长、省力等优点,故障率极低,重量轻且操作方便,可在f≤10的各种岩石硬度的巷道内实现高速高质量的钻进工作,气动锚杆钻机在有压缩空气的巷道内使用可以节能增效,气动锚杆钻机在没有敷设压风管路的巷道内是用户的设备,在综掘巷道内可与综掘机配套使用。​  气动锚杆钻机操作规范:  一.钻孔前的检查  1.检查主机的操作开关均应处于中间位置(零位)。  2.检查液压油管和水管连接是否正确。  3.检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不稳定,为防止漏顶或片帮,气动锚杆钻机对顶板和煤帮需采用临时支护。  4.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。  二.钻进中的措施  1.气动锚杆钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。  2.开孔时支腿不能伸出太快,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。  3.气动锚杆钻机突然加载时,操纵臂会向某一方向摆动,操作者应保持正确的站位以防扭伤。  4.当顶板使用气动锚杆钻机时,应由使用单位制订特殊的措施。

    发布时间:2021-10-28   点击次数:720

  • 桩孔掏泥机清桩孔怎么配套作业

           管桩掏芯机是专业用来进行清理桩孔的,一般桩孔内径都不是很统一,厂家根据用户的实际情况专业定制,包括螺旋角度的调整也是经过专业的设计的,以保证用户的工作效率,有了捷亚管桩掏土机械设备,桩芯内的泥土很快就清理出来了,要仔细检查机器设备的情况,挖坑机挖坑的时候,适用于多种不同桩径取土,桩头更换便捷,使用性能大大提升;钻头采用合金材质,锋利耐用,刀头加厚,耐腐蚀性增强,可以使用多年。​       管桩掏桩机操作方法,一种管桩掏芯机,包括可伸入桩芯内的螺旋钻杆,螺旋钻杆上具有能够旋土的螺旋叶片;支架,螺旋钻杆设置在支架上;驱动螺旋钻杆绕其轴线旋转的驱动装置,驱动装置与螺旋钻杆连接;驱动螺旋钻杆上下移动的提升装置,提升装置设置在支架上。利用驱动装置带动螺旋钻杆旋转,利用提升装置带动螺旋钻杆上下移动,进而利用螺旋钻杆实现了钻土、提土,替代了人工操作,降低了人工劳动强度, 四冲程专用发动机,全铜齿轮箱体,无级变速,超大扭矩,能够适合各种大坑径,配置大钻头作业,遇到石头及树根等不伤机器。操作时机器振动小,噪音低,机体不发热,可长时间连续作业。       桩芯掏孔机的优点,是能对各种桩柱进行深度清理,对大块的坚硬的杂质进行破碎清理,但它的成本高功效低。手推 桩芯掏孔机螺旋钻机还可配备其它钻头进行电力栽杆钻孔,桩芯掏孔机配备短钻头进行各种苗木栽培打坑作业。桩芯掏泥机有单人操作式和双人操作式两种。移动速度快,能快速成孔,造孔铺助成本低,但对于地层软、易塌孔的地层也可以使用,在实际施工过程中,可以将两种施工设备相互合理地加以运用才能降低成本,提高工作进度。

    发布时间:2021-05-31   点击次数:889

  • 气动锚杆钻机气腿的维护方法

          气动锚杆钻机气腿的维护方法如下: 气动锚杆钻机--气腿总成由外缸筒及一、二、三级缸筒组成的,本身由玻璃钢所制成,使用玻璃钢的原因是为了减轻锚杆钻机整机的重量,减轻使用者劳动的强度。      气腿是气动锚杆机在钻进的时候提供推力的部分,气动锚杆钻机使用效率的高低跟气腿能否快速升降、能否保持持续的推力有着直接的关系。同时气腿因为本身材质的原因也是锚杆钻机整机中较脆弱的部分,合理使用,妥善保护尤其重要。      1、锚杆钻机--气腿总成在使用的过程中要避免倾角过大,造成不同轴漏气,同时在各缸筒打开的时候禁止用横向力冲击气腿。      ​2、禁止锚杆钻机气腿各部碰撞尖锐的物品。      ​3、发现锚杆钻机气腿升降不顺畅或卡住应及时检修,方法是:打开气动锚杆钻机---固定套总成,打开紧固长螺钉,取下弹簧挡圈,逐级取出各级缸筒,检查各级密封圈、防尘圈、防震圈是否破损,如破损相应更换,更换时各圈要安装到位,同时在密封圈位置加入适量润滑油,重新组装。如果其中某级缸筒磨损严重或者有明显的坑凹,要更换相应缸筒。 正常锚杆钻机支腿总成应该是上升均匀有力,回落顺畅迅速。​

    发布时间:2021-04-30   点击次数:861

  • 未来螺旋钻杆将会有怎样的发展?

          随着时代的发展,现今国内对于环保的要求越来越高,因此高效螺旋钻杆也受到越来越多消费者的欢迎。       发展其设备其实不是件容易的事,现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定,目的很简单明显,就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量,保障人民的生命安全和利益。自从改革开放以来,我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进,取得了非常好的成绩!尤其是高速公路的建设,直接推动了我国的经济建设,高质量的公路不仅像纽带,更像是血管给全国各地输送着养料!因此,螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。       螺旋钻杆       我公司生产的螺旋钻杆,钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成,具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点。该系列分为通水和不通水两种形式。

    发布时间:2020-12-02   点击次数:975

  • 使用架柱支撑气动手持式钻机的安全警示

           架柱支撑气动手持式钻机,相比同类产品,该钻机转矩更大,转速更高,功率更强、人机效率突出。该系列钻机可以轻松实现手持、支腿、架柱三种使用方式,一机三用,其特殊的材料和制造工艺确保无故障工作时间在6个月以上,而且具备全新的消音结构,使操作者在低噪音的环境下作业配套齐全的各种钻具供用户选择,以满足不同的作业要求,钻具更换方便快捷。        虽然其优点众多,但在使用过程中仍应注意一些安全警示:        1、本机不允许拆开架柱单独使用。        2、操作前两个控制阀扳机,均应处在“关闭”位置。        3、本机以压缩空气为动力,使用时,工作气压不得超过0.63MPa;停机时应可靠地关闭进气阀门,防止回转机构自动开启。        4、通气管路确保清洁度。        5、本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定,与本机的连接应牢固、可靠,严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。        6、应重视噪声对人体危害,尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定,使用本机时,应严格控制工作面内本机的工作台数与开机作业时间:必要时,可对本机作业人员采取个体噪声防护措施。        7、更换注油器必须选用原型号和厂家,不得随意更换生产厂家。        8、注油器内充满足够润滑油,无油雾喷出时不准开钻。        9、减速箱内每月应注20#或30#机油或黄油,箱体温度不应超过60℃。        10、本机以钻进瓦斯孔或水孔为主,工作时,要随时注意观测顶板状况,防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。        11、使用本机钻进孔时,要注意推进力适当,严禁使钻杆在弯曲状态下工作,防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人员。        12、本机回转转矩较大,反力矩需要由人力承担,操作人员在工作中应精力集中,防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。钻孔过程中,严禁手扶钻杆,并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。        13、每班钻孔结束后,用水冲洗干净,并远离工作面,安放位置要正确,禁止摔砸。

    发布时间:2020-03-13   点击次数:2367

  • 气动锚杆钻机在使用中应注意哪些问题?

             气动锚杆钻机体积小,重量轻,操纵简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,可靠性高、使用寿命长。那么在使用过程中应该注意哪些方面的问题呢?         1、工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压,应保持在0.6MPa~1.2MPa,且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况,这样在输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈,井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重,不仅作业人员操作不便,而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头,冷却和排屑不充分。         2、钻机工作的油雾器不得缺油,保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现,如果油雾器中缺油,气动马达将得不到润滑,马达齿轮齿面温度就会迅速升高,从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温,烧伤面积继续扩大,马达将很快报废,使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中,油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前,在插入钻套部分涂上润滑油脂,可以延长钻杆和钻套的使用寿命,钻杆装拆也比较方便。         3、锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量 气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4~0.63MP,压风管路的直径不小于 Φ25,只有满足以上条件,才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时,禁止使用锚杆钻机,否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。         4、锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中,经常出现钻机堵钻现象,大大降低了钻进效率。所以在选型时,根据本矿的顶板硬度的平均值,由于目前正在推广使用预应力锚杆,这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值,其次,还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值,所选锚杆钻机的大扭矩必须大于该值。

    发布时间:2020-03-09   点击次数:2199

  • 气动锚杆钻机使用注意事项

            气动锚杆钻机如果选型没有问题,造成钻机堵钻的直接原因就是钻进转矩和进推力没匹配好,因为控制马达回转和支腿推进的两个控制阀,都是无极调速阀,气动锚杆钻机操作者在钻进的过程中,要随时调节这个两个阀,使气动锚杆钻机在顶板条件变化时,得到及时调节,使气动锚杆钻机转矩与推进力的匹配值随顶板的变化而变化,这样才能避免和减少堵钻现象。如果不管顶板变化不变化,转矩与推进力匹配不匹配,只管钻下去,直到钻不动为止,这就不可避免造成堵钻现象。      1气动锚杆钻机的作业过程中,严禁操作人员或者工作人员触摸旋转的钻杆。在钻孔的时候,不允许戴手套去扶工作中的钻杆。      2气动锚杆钻机的钻杆在抵达顶板之后,要将马达扳手进行压下,并且同时打开水控制旋钮,开始进行钻孔作业,及时调节马达和水的控制,是钻杆的转速以及推进速度逐步增加到大值,同时推进的速度和推进的力量要适当。不过需要注意的是,如果实在软岩的作业情况下,气动锚杆钻机需要的转速比较大,推力是比较小的;在硬岩的作业环境下,气动锚杆钻机需要的转速是比较小的,这种情况下,可以缓慢增加支腿的推力从而获得的钻进速度;在泥质岩的钻孔过程中,需要特别注意水压,如果作业时出水量比较小,就应该停转马达,进行冲洗之后再进行作业。     3气动锚杆钻机的作业过程中,如果钻机突然卡钻了,会产生很大的反扭转,这个时候,操作人员就需要特别地注意,防止被反扭转力扭伤。     4在气动锚杆钻机钻进的过程中,机器的钻杆和钻机不得相对倾斜,水流也不能中断,在钻进的过程中任何人都不可以站在钻机的前方,防止事故的发生。     5气动锚杆钻机的作业过程中,机器的操作者应当原理钻孔的中心线,防止钎杆折断造成不必要的意外。

    发布时间:2019-09-06   点击次数:1065

  • 未来螺旋钻杆将会有怎样的发展?

           随着时代的发展,现今国内对于环保的要求越来越高,因此高效螺旋钻杆也受到越来越多消费者的欢迎。        发展其设备其实不是件容易的事,现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定,目的很简单明显,就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量,保障人民的生命安全和利益。自从改革开放以来,我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进,取得了非常好的成绩!尤其是高速公路的建设,直接推动了我国的经济建设,高质量的公路不仅像纽带,更像是血管给全国各地输送着养料!因此,螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。        我公司生产的螺旋钻杆,钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成,具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点。该系列分为通水和不通水两种形式。

    发布时间:2018-12-14   点击次数:1076

  • 对架柱式气动钻机你了解多少

           我公司生产的架柱式气动钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点,拆开后各部件小于50千克。。机器主机回转具有正反转功能,可轻松钻机和推出钻具;采用独立马达,给进力大,故障率低;通过控制进气量,可以调节回转速度和给进速度。钻机可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆,广泛应用于煤矿探水、注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。        以压缩空气为动力通过回转马达换向阀控制回转马达的回转及换向压缩空气驱动齿轮马达旋转经两级减速后驱动主轴旋转进而带动钻具工作通过支撑气缸换向阀控制气缸的顶紧及松开通过进给马达换向阀控制钻机的前进及后退。

    发布时间:2017-10-28   点击次数:888

  • 如何正确使用单体液压支柱?

           单体液压支柱规划密封的零配件都需求涂镀,一根合格的液压支柱有数个零配件与密封有关,只需其间一个零配件的镀层损害,高压区的密封体系便被损坏,然后致使液压支柱密封失效,这就缩短了在矿井的运用时间,增大了返修量,更主要的是严重影响到矿井支护的安全。因而,单体液压直至镀层损害的避免有着主要意义。避免山东单体液压支柱镀层损害要从以下几个方面进行:避免修补损害。修补过程中零配件有必要定点寄存并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度请求高、外表镀层质量无缺的零配件有必要分隔独立寄存,以避免机械磕碰损害零部件镀层。        避免支护、回柱镀层损害。液压支柱有用行程到达安全回柱高度时应及时采纳办法,避免压成“死柱”。当单体液压支柱压成“死柱”时有必要先打暂时支柱,然后采纳挑顶或卧底的办法回撤,不得选用炮崩或机械动力设备等强行回柱,避免支柱镀层形成损坏。炮采工作面增设保护办法。泡采工作面运用液压支柱,设置合理的炮眼视点和深度是一个主要的防护办法之一。为了避免放炮时支柱被矸石或煤块击伤,有必要悬挂牢靠的挡矸帘。

    发布时间:2016-10-26   点击次数:1026