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硬质合金钻头
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气动架柱式钻机怎样进行井下作业
作为煤矿企业常备的ZQJC气动架柱式钻机型号，不懂ZQJC气动架柱式钻机知识也会让ZQJC气动架柱式钻机的寿命大大缩短，矿工使用故障率会增高，谁也不愿意来回上、下升井找麻烦。尹恒ZQJC气动架柱式钻机是专门为瓦斯浓度高且井下不用使用电源的巷道设计，主机回转器可实现正反双向旋转，从而实现塌孔状态时，钻杆顺利退出。ZQJC气动架柱式钻机具有轻便、安全、移动方便、维修简单等特点。ZQJC气动架柱式钻机直接连接隧道内的高压空气，无需电力，随时可用;分体、易于组装也是让矿工更青睐的优势，工作面光、气动架柱钻机需要经常移动的煤矿企业再适合不过了。 ZQJC气动架柱式钻机井下作业的方法分享 1、检查供气系统，确定控制开关处于“关闭”位置后，连接钻机进气管。 2、调整气腿连接管，确定钻孔高度后紧固气腿，开启气腿换向阀，将气腿顶紧顶板。 3、根据需要调整钻孔角度后，紧固气腿连接管，调节副支撑角度，打地锚固定好副支撑，固定钻机。 4、安装钻具后，将回转马达换向阀手柄向前扳扳到“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将进给马达换向阀手柄向前扳扳到“前进”，主机前行开始钻孔，进给马达可由换向阀控制无级调速，根据实际使用情况与回转马达相匹配以达到高效钻进的目的。
发布时间：2021-03-26 点击次数：884 -
钻杆钻头的几种打捞方法
在钻机大口径桩基施下过程中，塌孔埋钻、抱钻事故时有发生，但是事故发生的原因、事故状况和现场条件并不相同，因此采取的措施也不尽相同，有时可能需要使用几种处理的方法。 埋钻事故的处理 埋钻或抱钻事故发生后，应及时调整泥浆性能，控制事故继续扩大，并及时分析原因采取相应措施，以免错过佳处理时机。埋钻的处理可以总结成“清、透、顶、炸、扩、捞、砸、挖”等方法和步骤。 一、沉渣的处理 “清”即清渣洗孔。清渣可用正反循环、高喷或用洗井管空压机进行，清渣应根据地层确定泥浆质量和所用清孔设备，避免造成捞钻过程中二次塌孔事故的发生。 二、钻杆钻头的打捞 (1)有些情况下，处理埋钻事故的关键是疏通孔底与钻头上部之间的通道，使钻头底部与上部形成连通器，避免活塞效应，即为“透”。为了能够形成连通器，一般在孔边打几个比事故孔深的孔，用高压旋喷进行摆喷，如图2所示。用于通路形成，转动动力头同时增加主绳提拔力，有可能将钻杆和钻头一起提出。有的处理方案采用反循环钻机与扩孔钻头相结合。 (2)“顶”即用千斤顶钻杆，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，等待土层蠕变效应的发挥。加压的同时转动动力头。使用千斤顶的结果可能有几种:一是钻头钻杆全部顶出;二是钻头顶盖或斗门破坏，钻杆连同破坏的钻头顶出;三是钻杆内杆卡环或直销顶断，内杆和钻头留在孔内;四是钻杆从有旧裂痕处破裂，部分钻杆和钻头留在孔内。 (3)“炸”即孔底爆破。如果洗孔后还不能提起，可以利用炸药定位爆破将钻头炸坏，提出钻杆，如图4所示。一般利用这种方法处理事故的基桩孔都已接近设计深度，经设计校验能够达到承载力要求，爆破后可直接灌注。 (4)“扩”即利用比钻头大10cm左右的扩孔钻头扩孔至钻头斗门以下，然后进行钻杆钻头的捞取。扩孔钻头可利用比原有护筒直径小10cm的护筒改制 (5)打捞钻头或钻杆可以用“套、卡、钩”的力一法。如果是钻杆内心断裂，连钻杆带钻斗遗留在孔内，扩孔和洗孔清渣后，可以下潜水员套住钻杆钻具。当埋深较浅时也可用钢筋支架套取钻杆，如埋钻较深时扩孔清理沉渣后可用卡板打捞器进行打捞，卡板打捞器如图6所示;当沉渣较厚时，也可制作套取器，如图7所示，将提引器用自制钢销固定在三节钻杆上，将锅底形打捞器也固定在同节钻杆上。打捞器直壁高度应大于钻头力一头高度，以保证其内所焊的钢丝绳能够清渣到位。清渣时钢丝绳套可固定在动力头上，以保证绳套与钻杆同步。
发布时间：2020-11-30 点击次数：934 -
架柱式液压回转钻机是开采公司的好帮手
架柱式液压回转钻机是我公司主要产品之一。在包管产物功能质量的同时，需要注意的便是钻机的安全性，该钻机立柱自带安全起落装置，钻机运用中失去压力会主动停止推进，可避免钻机失压对施工职员的损伤。该钻机为独立驾驭台计划，操纵台与运转主性能保持肯定间隔，施工职员不必近身操纵，更安全。 架柱式液压回转钻机是井下钻探好帮忙，快节拍社会都认真服从，固然矿产资源就在那边，早采晚采都能够，但关于矿产资源的开采公司来说，服从便是利润，当然服从更高才好。服从成为衡量目标，设备当然也要跟的上，液压架柱式钻机，帮钻探队省时省力，进步服从。 架柱式液压钻机保留着液压钻机劲大，钻进快的长处，煤层、岩层都能够正常打孔钻进，不会由于钻不动而影响施工进度。机器厂家生产的架柱式液压回转钻机具有的合流快进(退)装置，速率可达24m/min，大大减少了辅佐工作时间，进步钻进整体工作服从。 架柱式液压回转钻机和坑道钻机动力源方法一样，钻机运转结构纷歧样。与煤矿坑道钻机相比，架柱式钻机为积木式结构，泵站、操纵台、主机以胶管衔接，煤矿井下可按地形条件和施工状况部署，搬运挪动时各个部分可独自运输，省时省力。液压架柱式钻机毛病率低，维修轻便，这个特点的在煤矿井下的优势愈加特出。
发布时间：2020-01-09 点击次数：1657 -
选择架柱支撑气动手持式钻机安全比价格更重要
评心而论，选择一款实用的架柱支撑气动手持式钻机更重要的不能只看价格，还要看这款架柱支撑气动手持式钻机的安全性是不是到位，今天给大家介绍一下架柱支撑气动手持式钻机的安全警示，帮助您正确的操作，减少矿工磕碰，避免发生意外。 根据用户需求，架柱支撑气动手持式钻机可以轻松实现手持、支腿、架柱三种使用方式，一机三用，其特殊的材料和制造工艺确保无故障工作时间在6个月以上，而且具备全新的消音结构，使操作者在低噪音的环境下作业配套齐全的各种钻具供用户选择，以满足不同的作业要求，钻具更换方便快捷。虽然其优点众多，但在使用过程中仍应注意一些安全警示： 1、本机不允许拆开架柱单独使用。 2、操作前两个控制阀扳机，均应处在“关闭”位置。 3、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.63MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止回转机构自动开启。 4、通气管路确保清洁度。 5、本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。 6、应重视噪声对人体危害，尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用本机时，应严格控制工作面内本机的工作台数与开机作业时间：必要时，可对本机作业人员采取个体噪声防护措施。 7、更换注油器必须选用原型号和厂家，不得随意更换生产厂家。 8、注油器内充满足够润滑油，无油雾喷出时不准开钻。 9、减速箱内每月应注20#或30#机油或黄油，箱体温度不应超过60℃。 10、本机以钻进瓦斯孔或水孔为主，工作时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。 11、使用本机钻进孔时，要注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人员。 12、本机回转转矩较大，反力矩需要由人力承担，操作人员在工作中应精力集中，防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。 13、每班钻孔结束后，用水冲洗干净，并远离工作面，安放位置要正确，禁止摔砸。
发布时间：2019-08-15 点击次数：1061 -
如何维护气动锚杆钻机并延长其寿命
机械产品的使用都是有一定的寿命的，下面石家庄千山煤矿机械为大家介绍一下气动锚杆钻机如何进行维护会延长其寿命： 气腿是气动锚杆机在钻进的时候提供推力的部分，气动锚杆钻机使用效率的高低跟气腿能否快速升降、能否保持持续的推力有着直接的关系。同时气腿因为本身材质的原因也是锚杆钻机整机中较脆弱的部分，合理使用，妥善保护尤其重要。 气动锚杆钻机--气腿总成由外缸筒及一、二、三级缸筒组成的，本身由玻璃钢制成，使用玻璃钢的原因是为了减轻锚杆钻机整机的重量，减轻使用者的劳动强度。1、锚杆钻机--气腿总成在使用的过程中要避免倾角过大，造成不同轴漏气，同时在各缸筒打开的时候禁止用横向力冲击气腿。2、禁止锚杆钻机气腿各部碰撞尖锐的物品。3、发现锚杆钻机气腿升降不顺畅或卡住应及时检修，方法是：打开气动锚杆钻机---固定套总成，打开紧固长螺钉，取下弹簧挡圈，逐级取出各级缸筒，检查各级密封圈、防尘圈、防震圈是否破损，如破损相应更换，更换时各圈要安装到位，同时在密封圈位置加入适量润滑油，重新组装。如果其中某级缸筒磨损严重或者有明显的坑凹，要更换相应缸筒。 正常锚杆钻机支腿总成应该是上升均匀有力，回落顺畅迅速。
发布时间：2019-08-08 点击次数：972 -
未来5年煤炭机械行业的发展前景
煤机设备类型多样，包括安全设备、勘探设备、掘进设备和综采设备等，其中，综采设备是成套完整的井下开采煤机设备的核心，即“三机一架”（刮板运输机、采煤机、掘进机、液压支架）。产值来看，综采设备约占煤机整体产值的约60%-75%，其中又以液压支架占比大，约占综采设备产值比重的50%-60%。 煤炭机械行业需求主要源于煤炭产业的固定资产投资，下游需求较为集中，行业产值增速与煤炭产业FAI增速较为一致。需求结构来看，煤炭机械行业需求增长主要来源于新增煤炭产能、设备更新换代以及煤矿机械化率提升三个方面。 2003年到2012年是煤炭行业发展的黄金时期，期间，煤炭开采及洗选业固定资产投资由2003年的437亿元升至2012年的5286亿元，十年平均增速约30%。伴随宏观经济下滑，行业在2012年达到顶峰后迎来拐点，随后煤炭行业FAI不断下滑，15年降至4008亿元。紧随煤炭行业FAI见顶，原煤产量也在2013年达到顶峰的39.74亿吨，随后便逐步进入下滑通道。受此影响，占煤炭FAI约三分之一的煤机设备需求也不断下降。 下游煤企盈利好转，需求改善逐步向煤机传导。近年来，煤炭价格持续下跌导致煤企盈利大幅下滑、煤机投资支出减少。伴随行业去产能不断推进，16年以来，煤炭价格持续上涨，环渤海动力煤平均价格由年初的371元/吨一路涨至当前的598元/吨，涨幅近61%。受此推动，煤炭行业利润总额同比增速实现由负转正，前10月实现利润总额573亿元，同比增长61%。 煤炭行业固定资产投资与煤企盈利状况紧密相关。通常而言，下游煤炭价格对煤机需求的传导路径为：煤价回暖带动煤企盈利好转，随着设备使用率提升，煤企设备采购需求随之增加。目前，下游煤企盈利好转迹象持续显现，需求改善有望逐步向煤机采购环节传导。不过，鉴于近年来煤炭行业困境中所累积的员工工资拖欠及负债问题需首先解决，煤企固定资本开支或有延后，16年前10月煤炭行业FAI同比仍下滑38%，煤炭行业固定资产投资增速回暖有望在17年到来。 设备更新换代周期到来，驱动煤机需求拐点向上。煤机的更新需求主要来自维持煤炭开采和洗选正常产量需要设备的不断更新换代。煤炭机械设备工作环境恶劣，设备消耗明显，因此煤炭机械较普通机械设备寿命更短，较高的更新、维修频率导致煤机更新、维修需求较大。 煤机设备设计寿命和更新周期一般为5-8年，就核心设备“三机一架”而言，液压支架和采煤机的寿命约5-8年，而采煤机滚筒的寿命仅约三个月，部分产品依靠设备物理磨损来换取煤炭产量。同时，煤机设备通常1年左右需大修一次，首次大修费用约为原值的三分之一，二次大修约20%原值。2011-2013年为我国煤炭行业FAI高峰，按此类推，煤机的更新换代高峰应在2016-2018年，不过，从16年前10月煤炭行业FAI同比增速下滑来看，更新换代需求或延至17年爆发。 行业集中度提升带动机械化率提升，减量置换驱动新增需求。16年2月，国务院发布《关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，政策提出：在近年来淘汰落后煤炭产能基础上，从2016年开始，用3-5年的时间，再退出产能5亿吨左右、减量重组5亿吨左右，较大幅度压缩煤炭产能。 政策具体内容来看，落后产能淘汰的对象主要是产能低于30万吨的小煤矿，过剩产能退出的对象主要是非机械化开采的煤矿，而这些产能对煤炭机械的需求相对很小。同时，推进企业改革重组，鼓励兼并重组、培育大型煤企，提出利用3年时间，力争单一煤炭企业生产规模全部达到300万吨/年以上。 根据能源局公布的截止16年6月全国公示煤矿规模数据，作为主要淘汰对象的30万吨以下煤矿，产能占比仅12.5%，30-90万吨、90-300万吨以及300万吨以上煤矿产能规模占比分别为17.0%、34.0%和36.4%。目前，国内大型、中型和小型煤矿机械化率分别可达95%、70%和55%以上。伴随行业去产能持续推进，煤企行业集中度将逐步提升，大型煤矿成为主流，煤矿机械化率仍有较大提升空间。 此外，政策提出未来3-5年，将减量置换5亿吨产能，从而有望带动煤机新增需求增加。
发布时间：2019-03-06 点击次数：1097 -
高效率工作的手持式气动钻机
细节决定品质，关键零件是整机质量保证的前提。市场上手持式气动钻机的生产厂家有很多，但是作为一般用户很难判断好坏！我公司生产的ZQS-65/2.7S手持式气动钻机无论是从安全，效率，结构以及噪音方面都较其他同类型的钻机有着明显的优势。 ZQS-65/2.7S手持式气动钻机全新设计了消音器，显著降低了噪音污染。与同类型钻机相比，该钻机扭矩更大，特别在钻深孔或煤质较硬防突孔优势明显。 该钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、质量轻、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点。 适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、卸放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔等施工作业。
发布时间：2018-10-25 点击次数：961 -
如何更好的选择架柱式液压回转机设备？
无论是勘探矿山，还是开山修路，都离不开矿山设备的帮助，而选择对的架柱式液压回转机，不但能节省人力财力资源，起到事半功倍的效果，而且还能提高工程的速度和质量。一方面既要选择品质好的，而且还要选择合适的，我公司生产的架柱式液压回转机采用的技术进行生产，并针对我们国的情况进行了改进，更加适合国内的市场。 我公司生产的回转机是采用单架柱式结构，由泵站，操作台，主机三部分组成，适用于各种复杂条件及岩层巷道下的放顶孔、放水孔、电缆孔、瓦斯排放孔、地质资料孔等钻进作业。 特点： 结构设计科学合理，体积小，重量轻，解体快，使用方便。 占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方位和角度的工程用孔。 工艺适用性强，广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。 破岩速度快，钻程长省时省力，工作效率高。 主要特点是结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。 该回转机是减少工人劳动强度、提高工作效率的理想产品。
发布时间：2018-05-16 点击次数：967