新闻资讯
新闻资讯
-
钻杆钻头的几种打捞方法
在钻机大口径桩基施下过程中，塌孔埋钻、抱钻事故时有发生，但是事故发生的原因、事故状况和现场条件并不相同，因此采取的措施也不尽相同，有时可能需要使用几种处理的方法。 埋钻事故的处理 埋钻或抱钻事故发生后，应及时调整泥浆性能，控制事故继续扩大，并及时分析原因采取相应措施，以免错过佳处理时机。埋钻的处理可以总结成“清、透、顶、炸、扩、捞、砸、挖”等方法和步骤。 一、沉渣的处理 “清”即清渣洗孔。清渣可用正反循环、高喷或用洗井管空压机进行，清渣应根据地层确定泥浆质量和所用清孔设备，避免造成捞钻过程中二次塌孔事故的发生。 二、钻杆钻头的打捞 (1)有些情况下，处理埋钻事故的关键是疏通孔底与钻头上部之间的通道，使钻头底部与上部形成连通器，避免活塞效应，即为“透”。为了能够形成连通器，一般在孔边打几个比事故孔深的孔，用高压旋喷进行摆喷，如图2所示。用于通路形成，转动动力头同时增加主绳提拔力，有可能将钻杆和钻头一起提出。有的处理方案采用反循环钻机与扩孔钻头相结合。 (2)“顶”即用千斤顶钻杆，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，等待土层蠕变效应的发挥。加压的同时转动动力头。使用千斤顶的结果可能有几种:一是钻头钻杆全部顶出;二是钻头顶盖或斗门破坏，钻杆连同破坏的钻头顶出;三是钻杆内杆卡环或直销顶断，内杆和钻头留在孔内;四是钻杆从有旧裂痕处破裂，部分钻杆和钻头留在孔内。 (3)“炸”即孔底爆破。如果洗孔后还不能提起，可以利用炸药定位爆破将钻头炸坏，提出钻杆，如图4所示。一般利用这种方法处理事故的基桩孔都已接近设计深度，经设计校验能够达到承载力要求，爆破后可直接灌注。 (4)“扩”即利用比钻头大10cm左右的扩孔钻头扩孔至钻头斗门以下，然后进行钻杆钻头的捞取。扩孔钻头可利用比原有护筒直径小10cm的护筒改制 (5)打捞钻头或钻杆可以用“套、卡、钩”的力一法。如果是钻杆内心断裂，连钻杆带钻斗遗留在孔内，扩孔和洗孔清渣后，可以下潜水员套住钻杆钻具。当埋深较浅时也可用钢筋支架套取钻杆，如埋钻较深时扩孔清理沉渣后可用卡板打捞器进行打捞，卡板打捞器如图6所示;当沉渣较厚时，也可制作套取器，如图7所示，将提引器用自制钢销固定在三节钻杆上，将锅底形打捞器也固定在同节钻杆上。打捞器直壁高度应大于钻头力一头高度，以保证其内所焊的钢丝绳能够清渣到位。清渣时钢丝绳套可固定在动力头上，以保证绳套与钻杆同步。
发布时间：2020-11-30 点击次数：936 -
使用架柱支撑气动手持式钻机的安全警示
架柱支撑气动手持式钻机，相比同类产品，该钻机转矩更大，转速更高，功率更强、人机效率突出。该系列钻机可以轻松实现手持、支腿、架柱三种使用方式，一机三用，其特殊的材料和制造工艺确保无故障工作时间在6个月以上，而且具备全新的消音结构，使操作者在低噪音的环境下作业配套齐全的各种钻具供用户选择，以满足不同的作业要求，钻具更换方便快捷。 虽然其优点众多，但在使用过程中仍应注意一些安全警示： 1、本机不允许拆开架柱单独使用。 2、操作前两个控制阀扳机，均应处在“关闭”位置。 3、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.63MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止回转机构自动开启。 4、通气管路确保清洁度。 5、本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。 6、应重视噪声对人体危害，尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用本机时，应严格控制工作面内本机的工作台数与开机作业时间：必要时，可对本机作业人员采取个体噪声防护措施。 7、更换注油器必须选用原型号和厂家，不得随意更换生产厂家。 8、注油器内充满足够润滑油，无油雾喷出时不准开钻。 9、减速箱内每月应注20#或30#机油或黄油，箱体温度不应超过60℃。 10、本机以钻进瓦斯孔或水孔为主，工作时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。 11、使用本机钻进孔时，要注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人员。 12、本机回转转矩较大，反力矩需要由人力承担，操作人员在工作中应精力集中，防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。 13、每班钻孔结束后，用水冲洗干净，并远离工作面，安放位置要正确，禁止摔砸。
发布时间：2020-03-13 点击次数：2365 -
为您介绍金刚石复合片钻头的正确使用方法
随着产品更新迭代，金刚石复合片钻头在产品的用途与性能方面得到了更好的提升，但在操作时还需要一些适当与正确的方法，方可使产品性能发挥的淋漓精致。 金刚石复合片钻头的使用方法 1、作业时空压机主风路不能有漏气现象，要保证足够的风量与风压，以延长金刚石复合片钻头的使用时间； 2、严禁突然反转改变运行方向，以防止金刚石复合片钻头脱落； 3、金刚石复合片钻头首次使用要低速磨合半个小时，再逐步正常使用； 4、正常的钻孔作业时，中间要更换金刚石复合片钻头时，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的金刚石复合片钻头； 5、在地质恶劣的环境中运行，要降低轴压和转速，防止金刚石复合片钻头断裂； 6、为了能使金刚石复合片钻头正常的稳定的工作，稳杆器要定期更换；
发布时间：2020-03-13 点击次数：1937 -
气动锚杆钻机在使用中应注意哪些问题？
气动锚杆钻机体积小，重量轻，操纵简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，可靠性高、使用寿命长。那么在使用过程中应该注意哪些方面的问题呢？ 1、工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。 2、钻机工作的油雾器不得缺油，保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。 3、锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量 气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。 4、锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选锚杆钻机的大扭矩必须大于该值。
发布时间：2020-03-09 点击次数：2196 -
架柱式液压回转钻机是开采公司的好帮手
架柱式液压回转钻机是我公司主要产品之一。在包管产物功能质量的同时，需要注意的便是钻机的安全性，该钻机立柱自带安全起落装置，钻机运用中失去压力会主动停止推进，可避免钻机失压对施工职员的损伤。该钻机为独立驾驭台计划，操纵台与运转主性能保持肯定间隔，施工职员不必近身操纵，更安全。 架柱式液压回转钻机是井下钻探好帮忙，快节拍社会都认真服从，固然矿产资源就在那边，早采晚采都能够，但关于矿产资源的开采公司来说，服从便是利润，当然服从更高才好。服从成为衡量目标，设备当然也要跟的上，液压架柱式钻机，帮钻探队省时省力，进步服从。 架柱式液压钻机保留着液压钻机劲大，钻进快的长处，煤层、岩层都能够正常打孔钻进，不会由于钻不动而影响施工进度。机器厂家生产的架柱式液压回转钻机具有的合流快进(退)装置，速率可达24m/min，大大减少了辅佐工作时间，进步钻进整体工作服从。 架柱式液压回转钻机和坑道钻机动力源方法一样，钻机运转结构纷歧样。与煤矿坑道钻机相比，架柱式钻机为积木式结构，泵站、操纵台、主机以胶管衔接，煤矿井下可按地形条件和施工状况部署，搬运挪动时各个部分可独自运输，省时省力。液压架柱式钻机毛病率低，维修轻便，这个特点的在煤矿井下的优势愈加特出。
发布时间：2020-01-09 点击次数：1657 -
如何防治气动锚杆钻机的噪音？
我公司主要生产的气动锚杆钻机，首要的是运用在矿山设备中，在煤矿采矿过程中运用，不从事这个工作关于了解设备仍是存在局限性的，下面就来看下气动锚杆钻机的技术要求及噪音防治。 、三种不同工艺的出浆办法 气动锚杆钻机的首要的作用便是锚孔向下倾斜的部位，首要的工艺便是锚孔底部出浆，排气口排气的工艺办法，可是运用气动锚杆钻机砂浆根柢的运用时向外冒的，假定运用拱高部位或者是向上倾斜的时分，锚孔口结束进浆、锚孔底部进行排气，气动锚钻机的操作工艺都是从内部向外进行出浆的，砂浆从进浆管进入到锚孔里边，还有中空的锚杆，中空办法的首要是经过锚孔出浆，空气从中空锚杆中空里边的孔排掉，注浆结束后立刻进行封口堵头。 第二、结构办法 气动锚杆钻机进浆的管子以及进浆用的中空锚杆内径结构不能太小，管子的头部应该有螺纹，其他一种组合式气动锚杆钻机是岩土结构加固的杆件结构。经过纵向拉力的作用岩土的抗拉才华是远远超于抗压才华的，也能束缚岩土脱离本体的功用，其实增加了岩土的凝聚力，气动锚杆钻机的首要运用便是可以前进岩土的内摩擦力度，可以和岩土构成一个复合体，处理了周围的岩土构成的抵挡才华，加大了它本身的承载才华，成为地下开采的根柢支护组成，周围岩土有根柢的支护作用。 第三、噪音的防治 气动锚杆钻机的中心部位便是反转器，反转器噪声大，动力缺少的时分可能是钻机出现缺点，反转器里边的轴承或者是齿轮损坏了，严峻的情况下会导致停工。噪声太大的原因可能是内部结构排气的问题，其他便是因为在操作的过程中振荡导致的噪声，排气噪声全部来源于空气对流。 气动锚杆钻机噪声的巨细和排气时分的气流、排气口的巨细、形状都有很大的联络，然后找到发生噪声的首要原因，从发生源、传输途径、外围等三方面进行下降噪声的办法。 气动锚杆钻机的首要运用在矿山设备中，首要在煤矿采矿过程中运用，不从事这个工作关于了解设备仍是存在局限性的，下面就来看下气动锚杆钻机的技术要求及噪音防治。 、三种不同工艺的出浆办法 气动锚杆钻机的首要的作用便是锚孔向下倾斜的部位，首要的工艺便是锚孔底部出浆，排气口排气的工艺办法，可是运用气动锚杆钻机砂浆根柢的运用时向外冒的，假定运用拱高部位或者是向上倾斜的时分，锚孔口结束进浆、锚孔底部进行排气，气动锚钻机的操作工艺都是从内部向外进行出浆的，砂浆从进浆管进入到锚孔里边，还有中空的锚杆，中空办法的首要是经过锚孔出浆，空气从中空锚杆中空里边的孔排掉，注浆结束后立刻进行封口堵头。 第二、结构办法 气动锚杆钻机进浆的管子以及进浆用的中空锚杆内径结构不能太小，管子的头部应该有螺纹，其他一种组合式气动锚杆钻机是岩土结构加固的杆件结构。经过纵向拉力的作用岩土的抗拉才华是远远超于抗压才华的，也能束缚岩土脱离本体的功用，其实增加了岩土的凝聚力，气动锚杆钻机的首要运用便是可以前进岩土的内摩擦力度，可以和岩土构成一个复合体，处理了周围的岩土构成的抵挡才华，加大了它本身的承载才华，成为地下开采的根柢支护组成，周围岩土有根柢的支护作用。 第三、噪音的防治 气动锚杆钻机的中心部位便是反转器，反转器噪声大，动力缺少的时分可能是钻机出现缺点，反转器里边的轴承或者是齿轮损坏了，严峻的情况下会导致停工。噪声太大的原因可能是内部结构排气的问题，其他便是因为在操作的过程中振荡导致的噪声，排气噪声全部来源于空气对流。 气动锚杆钻机噪声的巨细和排气时分的气流、排气口的巨细、形状都有很大的联络，然后找到发生噪声的首要原因，从发生源、传输途径、外围等三方面进行下降噪声的办法。
发布时间：2020-01-09 点击次数：1590 -
近年来高效螺旋钻杆的发展如何？
近年来，国内对于环保的要求越来越高，因此高效螺旋钻杆受到越来越多消费者的欢迎，而这也成为很多钻杆钻头厂家选择的首要因素。发展其设备其实不是件容易的事，现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定，目的很简单明显，就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量，保障人民的生命安全和利益。 自从改革开放以来，我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进，取得了非常好的成绩！尤其是高速公路的建设，直接推动了我国的经济建设，高质量的公路不仅像纽带，更像是血管给全国各地输送着养料！因此，螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。 螺旋钻杆在生产的时候有很多种方式，通常有常见的压延法，这种方法主要应用合成材料进行选择。而这种方法能够很好的将螺旋钻杆等产业进行相应的组合，来对整个螺旋钻杆行业进行相应的发挥。 钻杆杆体采用高压无缝合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理，高压成型。螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁合，配备U型或半环型防脱销，使钻杆的扭矩达到 佳状态。 螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称为高效的螺旋钻杆。它广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，分为通水型和不通水型。
发布时间：2019-11-04 点击次数：1725 -
矿用气动锚杆钻机井下操作您都了解多少？
MQT系列气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，随着锚杆支护技术的发展,气动锚杆钻机作为锚杆支护生产工艺中主要的机械设备,在此我们也整理了此MQT-130/3.2气动锚杆钻机的使用注意事项。 一、MQT-130/3.2气动锚杆钻机操作前的准备工作： 1.检查锚杆机是否完好，管路及卡子是否有松动或损坏。 2.将风管内的积水、杂物清理干净。再将锚杆机进气接头和风管接头清理干净。保证压缩空气要洁净和干燥，如含过量水分，会冲刷去气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化、消音器内结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转。 3.检查冲洗水管路，保证水质要洁净。否则水路容易堵塞。 4.接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀开关必须处于关闭位置。 5.检查注油器的油量，加油时，以留有10%的溶腔为宜，润滑油用30号机械油。 6.配用合格的钻头、钻杆。 7.钻孔前，先空运转，检查马达的旋转，气腿升降、水路启闭全部正常，才可以正式投入作业。 8.按顶板高度，选用合适的初始钻杆，钻杆过长，会使顶板孔钻不垂直，过短会增加大将钎钻杆数量，降低作业效率。 二、MQT-130/3.2气动锚杆钻机钻孔操作： 1. 开眼定位时，钻机转速不可过快，气腿推力要调小些，当钻进孔眼30 mm～50 mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。 2.钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使机子靠自重平稳地带着钻杆回落。 3.套杆钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于外钻杆所用的钻头直径。 4.操作者站位，应在钻机摇臂端的外侧。 三、搅拌和安装锚杆作业： 1.当人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌器，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速，先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合，因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于充盈状态，锚固效果好。 2.搅拌时，要注意切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达旋转搅拌，因为这样作业，有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋挤出锚固区域，影响锚固效果。 四、收尾工作： 1.停机时先关水，并用水冲洗机子外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的。 2.检查钻机各部位是否有损伤，螺旋是否松动，并及时处理好。 3.停机后，关闭风管、水管截止阀，将风管内的风量放完，方可拆除管路。 4.将风管、水管盘放整齐，将钻杆、钻机竖直放置于安全场所防止受到意外损伤。
发布时间：2019-11-04 点击次数：1717
QQ客服