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架座支撑气动手持钻机

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  • 如何防治气动锚杆钻机的噪音?

           我公司主要生产的气动锚杆钻机,首要的是运用在矿山设备中,在煤矿采矿过程中运用,不从事这个工作关于了解设备仍是存在局限性的,下面就来看下气动锚杆钻机的技术要求及噪音防治。        、三种不同工艺的出浆办法        气动锚杆钻机的首要的作用便是锚孔向下倾斜的部位,首要的工艺便是锚孔底部出浆,排气口排气的工艺办法,可是运用气动锚杆钻机砂浆根柢的运用时向外冒的,假定运用拱高部位或者是向上倾斜的时分,锚孔口结束进浆、锚孔底部进行排气,气动锚钻机的操作工艺都是从内部向外进行出浆的,砂浆从进浆管进入到锚孔里边,还有中空的锚杆,中空办法的首要是经过锚孔出浆,空气从中空锚杆中空里边的孔排掉,注浆结束后立刻进行封口堵头。        第二、结构办法        气动锚杆钻机进浆的管子以及进浆用的中空锚杆内径结构不能太小,管子的头部应该有螺纹,其他一种组合式气动锚杆钻机是岩土结构加固的杆件结构。经过纵向拉力的作用岩土的抗拉才华是远远超于抗压才华的,也能束缚岩土脱离本体的功用,其实增加了岩土的凝聚力,气动锚杆钻机的首要运用便是可以前进岩土的内摩擦力度,可以和岩土构成一个复合体,处理了周围的岩土构成的抵挡才华,加大了它本身的承载才华,成为地下开采的根柢支护组成,周围岩土有根柢的支护作用。        第三、噪音的防治        气动锚杆钻机的中心部位便是反转器,反转器噪声大,动力缺少的时分可能是钻机出现缺点,反转器里边的轴承或者是齿轮损坏了,严峻的情况下会导致停工。噪声太大的原因可能是内部结构排气的问题,其他便是因为在操作的过程中振荡导致的噪声,排气噪声全部来源于空气对流。        气动锚杆钻机噪声的巨细和排气时分的气流、排气口的巨细、形状都有很大的联络,然后找到发生噪声的首要原因,从发生源、传输途径、外围等三方面进行下降噪声的办法。        气动锚杆钻机的首要运用在矿山设备中,首要在煤矿采矿过程中运用,不从事这个工作关于了解设备仍是存在局限性的,下面就来看下气动锚杆钻机的技术要求及噪音防治。        、三种不同工艺的出浆办法        气动锚杆钻机的首要的作用便是锚孔向下倾斜的部位,首要的工艺便是锚孔底部出浆,排气口排气的工艺办法,可是运用气动锚杆钻机砂浆根柢的运用时向外冒的,假定运用拱高部位或者是向上倾斜的时分,锚孔口结束进浆、锚孔底部进行排气,气动锚钻机的操作工艺都是从内部向外进行出浆的,砂浆从进浆管进入到锚孔里边,还有中空的锚杆,中空办法的首要是经过锚孔出浆,空气从中空锚杆中空里边的孔排掉,注浆结束后立刻进行封口堵头。        第二、结构办法        气动锚杆钻机进浆的管子以及进浆用的中空锚杆内径结构不能太小,管子的头部应该有螺纹,其他一种组合式气动锚杆钻机是岩土结构加固的杆件结构。经过纵向拉力的作用岩土的抗拉才华是远远超于抗压才华的,也能束缚岩土脱离本体的功用,其实增加了岩土的凝聚力,气动锚杆钻机的首要运用便是可以前进岩土的内摩擦力度,可以和岩土构成一个复合体,处理了周围的岩土构成的抵挡才华,加大了它本身的承载才华,成为地下开采的根柢支护组成,周围岩土有根柢的支护作用。        第三、噪音的防治        气动锚杆钻机的中心部位便是反转器,反转器噪声大,动力缺少的时分可能是钻机出现缺点,反转器里边的轴承或者是齿轮损坏了,严峻的情况下会导致停工。噪声太大的原因可能是内部结构排气的问题,其他便是因为在操作的过程中振荡导致的噪声,排气噪声全部来源于空气对流。        气动锚杆钻机噪声的巨细和排气时分的气流、排气口的巨细、形状都有很大的联络,然后找到发生噪声的首要原因,从发生源、传输途径、外围等三方面进行下降噪声的办法。

    发布时间:2020-01-09   点击次数:1572

  • 近年来高效螺旋钻杆的发展如何?

           近年来,国内对于环保的要求越来越高,因此高效螺旋钻杆受到越来越多消费者的欢迎,而这也成为很多钻杆钻头厂家选择的首要因素。发展其设备其实不是件容易的事,现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定,目的很简单明显,就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量,保障人民的生命安全和利益。        自从改革开放以来,我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进,取得了非常好的成绩!尤其是高速公路的建设,直接推动了我国的经济建设,高质量的公路不仅像纽带,更像是血管给全国各地输送着养料!因此,螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。        螺旋钻杆在生产的时候有很多种方式,通常有常见的压延法,这种方法主要应用合成材料进行选择。而这种方法能够很好的将螺旋钻杆等产业进行相应的组合,来对整个螺旋钻杆行业进行相应的发挥。        钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理,高压成型。螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式,使用时由弹簧销自动锁合,配备U型或半环型防脱销,使钻杆的扭矩达到 佳状态。        螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用,钻杆的重量轻、连接迅速,排渣速度快,大大提高了工作效率,因而被称为高效的螺旋钻杆。它广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型。

    发布时间:2019-11-04   点击次数:1711

  • 液压式与气动架柱式钻机相比分别好在哪里?

           矿用探水钻机是煤矿井下施工必须设备,使用频率高,因此损耗大,矿上每年都需要探水钻机或配件的采购。探水钻机分为气动式架柱钻机和液压式架柱钻机。        气动式架柱钻机相比液压架柱式回转钻机说,是相当轻便的。在具体操作过程中,钻孔只需2人即可,井下运输装卸只需2-3人即可。但气动架柱式钻机不足之处是齿条容易磨损,岩层硬度只能打到f=5,而且有一点,相比液压架柱回转钻机来说,气动架柱式钻机噪音更大。        液压架柱式回转钻机相比气动架柱钻机说,钻孔效率高,推进力大,煤岩硬度可达到f=6-8也是不错的选择。但参照其配套的操作台,泵站,整机的重量就比气动架柱式钻机的重。        因为矿上提供的风压和风量有限,也使得风动钻机的功率有限,较大型号的钻机也只能打煤岩100米,如果矿方有更深的钻机要求要使用液压架柱或其它钻机。        ZQJC气动架柱式钻机除了重量轻、方便拆卸的特点,成功解决了煤矿井下设备搬运困难的问题,该钻机角度360可调,同一地点打多孔不用挪动移机,井下钻探更轻松。        ZYJ系列架柱式液压回转钻机适用于各种复杂条件的煤巷和岩巷的探水、探瓦斯、探地质结构的钻孔作业。也可增加一个或两个立柱,提高打钻的稳定性。

    发布时间:2019-09-19   点击次数:1020

  • 金刚石复合片钻头的主要应用

           复合片钻头又叫聚晶金刚石复合片钻头,初,复合片钻头只能被用于软页岩地层中,原因是硬的夹层会损坏钻头。针对这种情况,我公司通过对钻复合片及母材结构的不断研究改进和长期进行现场应用试验,新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层,千山煤矿所生产制造的金刚石复合片钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。        复合片钻头在众多的钻杆钻头中,正越来越多地为人们所选用,特别是随着复合片钻头齿质量的不断提高,这种情况越发凸显。现在,金刚石复合片钻头产品已可被用于以前所不能应用的地区,如更硬、磨蚀性更强和多变的地层,在这种环境中复合片钻头更显示出了它有优越性。

    发布时间:2019-09-19   点击次数:1043

  • 我国煤炭行业效益持续好转

           中国煤炭工业协会1日发布报告称,2018年,我国煤炭市场供需实现基本平衡,煤炭价格在合理区间波动,行业效益持续好转。        这份《2018煤炭行业发展年度报告》称,2018年,“十三五”煤炭去产能主要目标任务基本完成,煤炭行业由总量性去产能转向系统性去产能、结构性优产能。        据介绍,2018年,全国规模以上煤炭企业主营业务收入2.27万亿元,同比增长5.5%;实现利润2888.2亿元,同比增长5.2%。根据协会统计,90家大型企业利润总额(含非煤)1563亿元,同比增长26.7%。规模以上煤炭企业资产负债率65.7%,同比下降2个百分点。        报告显示,2018年,内蒙古、山西等8个亿吨级煤炭生产省份规模以上企业原煤产量31.2亿吨,占全国的88.1%,同比提高0.9个百分点。全国煤矿数量大幅减少,大型现代化煤矿成为煤炭生产主体,2018年底,煤矿数量减少到5800处左右,平均产能提高到每年92万吨左右。        “但也要看到,煤炭行业改革发展还面临许多深层次的矛盾和问题。”报告称,全国总体煤炭产能相对过剩的态势没有改变,市场供需平衡的基础还比较脆弱,行业发展不平衡不充分的问题突出。        展望2019年全年行业发展形势,报告称,预计2019年煤炭消费将保持基本平稳,增量不大;国内煤炭产能释放加快,全国煤炭市场供需将逐步向宽松方向转变。

    发布时间:2019-07-12   点击次数:962

  • 未来5年煤炭机械行业的发展前景

      煤机设备类型多样,包括安全设备、勘探设备、掘进设备和综采设备等,其中,综采设备是成套完整的井下开采煤机设备的核心,即“三机一架”(刮板运输机、采煤机、掘进机、液压支架)。产值来看,综采设备约占煤机整体产值的约60%-75%,其中又以液压支架占比大,约占综采设备产值比重的50%-60%。   煤炭机械行业需求主要源于煤炭产业的固定资产投资,下游需求较为集中,行业产值增速与煤炭产业FAI增速较为一致。需求结构来看,煤炭机械行业需求增长主要来源于新增煤炭产能、设备更新换代以及煤矿机械化率提升三个方面。   2003年到2012年是煤炭行业发展的黄金时期,期间,煤炭开采及洗选业固定资产投资由2003年的437亿元升至2012年的5286亿元,十年平均增速约30%。伴随宏观经济下滑,行业在2012年达到顶峰后迎来拐点,随后煤炭行业FAI不断下滑,15年降至4008亿元。紧随煤炭行业FAI见顶,原煤产量也在2013年达到顶峰的39.74亿吨,随后便逐步进入下滑通道。受此影响,占煤炭FAI约三分之一的煤机设备需求也不断下降。   下游煤企盈利好转,需求改善逐步向煤机传导。近年来,煤炭价格持续下跌导致煤企盈利大幅下滑、煤机投资支出减少。伴随行业去产能不断推进,16年以来,煤炭价格持续上涨,环渤海动力煤平均价格由年初的371元/吨一路涨至当前的598元/吨,涨幅近61%。受此推动,煤炭行业利润总额同比增速实现由负转正,前10月实现利润总额573亿元,同比增长61%。   煤炭行业固定资产投资与煤企盈利状况紧密相关。通常而言,下游煤炭价格对煤机需求的传导路径为:煤价回暖带动煤企盈利好转,随着设备使用率提升,煤企设备采购需求随之增加。目前,下游煤企盈利好转迹象持续显现,需求改善有望逐步向煤机采购环节传导。不过,鉴于近年来煤炭行业困境中所累积的员工工资拖欠及负债问题需首先解决,煤企固定资本开支或有延后,16年前10月煤炭行业FAI同比仍下滑38%,煤炭行业固定资产投资增速回暖有望在17年到来。   设备更新换代周期到来,驱动煤机需求拐点向上。煤机的更新需求主要来自维持煤炭开采和洗选正常产量需要设备的不断更新换代。煤炭机械设备工作环境恶劣,设备消耗明显,因此煤炭机械较普通机械设备寿命更短,较高的更新、维修频率导致煤机更新、维修需求较大。   煤机设备设计寿命和更新周期一般为5-8年,就核心设备“三机一架”而言,液压支架和采煤机的寿命约5-8年,而采煤机滚筒的寿命仅约三个月,部分产品依靠设备物理磨损来换取煤炭产量。同时,煤机设备通常1年左右需大修一次,首次大修费用约为原值的三分之一,二次大修约20%原值。2011-2013年为我国煤炭行业FAI高峰,按此类推,煤机的更新换代高峰应在2016-2018年,不过,从16年前10月煤炭行业FAI同比增速下滑来看,更新换代需求或延至17年爆发。   行业集中度提升带动机械化率提升,减量置换驱动新增需求。16年2月,国务院发布《关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》,政策提出:在近年来淘汰落后煤炭产能基础上,从2016年开始,用3-5年的时间,再退出产能5亿吨左右、减量重组5亿吨左右,较大幅度压缩煤炭产能。   政策具体内容来看,落后产能淘汰的对象主要是产能低于30万吨的小煤矿,过剩产能退出的对象主要是非机械化开采的煤矿,而这些产能对煤炭机械的需求相对很小。同时,推进企业改革重组,鼓励兼并重组、培育大型煤企,提出利用3年时间,力争单一煤炭企业生产规模全部达到300万吨/年以上。   根据能源局公布的截止16年6月全国公示煤矿规模数据,作为主要淘汰对象的30万吨以下煤矿,产能占比仅12.5%,30-90万吨、90-300万吨以及300万吨以上煤矿产能规模占比分别为17.0%、34.0%和36.4%。目前,国内大型、中型和小型煤矿机械化率分别可达95%、70%和55%以上。伴随行业去产能持续推进,煤企行业集中度将逐步提升,大型煤矿成为主流,煤矿机械化率仍有较大提升空间。   此外,政策提出未来3-5年,将减量置换5亿吨产能,从而有望带动煤机新增需求增加。

    发布时间:2019-03-06   点击次数:1085

  • 未来螺旋钻杆将会有怎样的发展?

           随着时代的发展,现今国内对于环保的要求越来越高,因此高效螺旋钻杆也受到越来越多消费者的欢迎。        发展其设备其实不是件容易的事,现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定,目的很简单明显,就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量,保障人民的生命安全和利益。自从改革开放以来,我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进,取得了非常好的成绩!尤其是高速公路的建设,直接推动了我国的经济建设,高质量的公路不仅像纽带,更像是血管给全国各地输送着养料!因此,螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。        我公司生产的螺旋钻杆,钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成,具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点。该系列分为通水和不通水两种形式。

    发布时间:2018-12-14   点击次数:1057

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